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为什么要用钢结硬质合金模具来制作?

更新:2019/2/21 11:02:00 来源:河北任丘兴虎机械制造有限公司 7次浏览

钢结硬质合金模具是指模具的主要零件(凸模、凹模)是用钢结硬质合金制作的。它是一种以钢作为粘合物,碳化物做硬质相,用粉末冶金方法制造的硬质合金材料。其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金结构锻胚件经退火后,可进行普通的车、铣刨、磨加工,但经淬火、回火后,具有类似于金属陶瓷硬质合金的硬度和良好的耐磨性。也可以进行锻造,并具有耐磨、抗氧化等特性。尽管这类材料成本较高,制作时热处理工艺要求严格,但可有提高模具使用寿命,在大批量生产中具有较好的技术经济性,尤其在冲制冷轧硅钢板中,更可显示其优越性。

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 同样结构,同样材料制作的模具,为什么会在冲制冷轧硅钢板时模具磨损那么快?通过查找分析,冷轧硅钢板较热轧硅钢板有较强的硬度。一般模具的强度、硬度都是按热轧钢板的工艺系数来设计加工的。利用这样的模具冲制冷轧硅钢板时,冲片槽口相当于一把强度足够大的锉刀,每冲一次修锉冲头一次;而冲槽后的渣料又在修磨凹模,导致冲模工作零件磨损,间隙增加,冲片毛刺随之增加。通过上述分析,同时考虑到钢结硬质合金具有高硬度(淬火硬度可达HRC69-73)、耐磨性高、热处理变形小(变形量为0.2%)及良好的机加性等特点,可以满足冲制冷轧硅钢板的要求,决定采用钢结硬质合金材料来制作冲模零件。


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