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拉拔模具的表面处理工艺,不容错过!

更新:2019/7/31 11:42:30 来源:河北任丘兴虎机械制造有限公司 2次浏览

拉拔模具为金属材料,没有经过表面处理的拉拔模具,在拉拔加工过程中,与拉拔线材之间会产生剧烈摩擦,润滑状态不稳定,边界润滑、流体润滑和干摩擦相互影响,造成模具磨损失效,严重影响线材的尺寸精度和表面质量,因此模具的强韧化、自润滑以及表面的减摩抗磨性能是问题的关键,是拉拔模具在工程应用中的主要基础问题。

兴虎硬质合金模具拉拔模具

拉拔模具表面处理工艺,包括以下步骤:

(1)表面处理:将拉拔模具采用氢氧化钠溶液在80-90℃下浸泡30分钟,然后采用超声处理2分钟,取出,表面采用去离子水清洗至中性,在真空下烘干至恒重,即可;

(2)配制活化液:按重量份计由以下成分制成:纳米硅藻土8-10、硅酸钠3-5、去离子水35-40、十二烷基磺酸钠0.1-0.3;

(3)表面活化处理:将拉拔模具在电阻炉中氮气保护下,加热至350-400℃,保温30min,然后将步骤(2)配制的活化液均匀喷射到拉拔模具表面,然后继续保温10min后,随炉冷却至室温;

(4)配制电解液:所述电解液中每升中含有6.5g硅酸钠、0.8g硫酸钾、0.12g磷酸钠、2.8g异戊醇,其余为水;

(5)微弧氧化处理:将步骤3处理的拉拔模具放入电解液中,进行微弧氧化处理,氧化时间为30-35min,然后取出,表面采用去离子水清洗干净后,在真空下进行干燥,即可。

表面处理的优点:采用微弧氧化处理在模具表面形成微弧陶瓷膜,可显著降低模具与拉拔线材之间的摩擦力。由于微弧陶瓷薄膜表面光滑和一定的润滑性,大大减少了模具与拉拔线材之间的磨损,不仅提高了拉拔线材的拉拔质量,而且还提高了拉拔模具的使用寿命,微弧陶瓷膜与常规氧化膜一样,也是由致密层和疏松层两层组成,疏松层与基体间存在着一个过渡带,在过渡带中,基体金属与氧化膜已经烧结成为一个整体,在微弧氧化处理前,采用活化液对拉拔模具表面进行喷射,能够使得活化液中纳米硅藻土与硅酸钠均匀粘附在拉拔模具表面,在进行微弧氧化时,能够使得,疏松层与过渡带犬牙交错,紧密结合,使得整个氧化膜与基体结合牢固,粘附在模具表面的纳米硅藻土,能够逐渐填充到疏松层孔隙内,细化了疏松层的晶粒大小,从而使得疏松层与致密层之间结合更加紧密,同时,陶瓷膜借助纳米硅藻土为载体,在模具基体上原位生长,使得膜层与模具基体之间的结合更加牢固,不易脱落,形成的微弧陶瓷薄膜具有良好的结合力、高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性。


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